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산업분야

3D스캐너를 활용하는 다양한 산업분야를 확인해 보세요.

플랜트/조선해양

추가 증설, 유지보수로 인한 기존도면과 현재 상태가 맞지 않는 부분을 스캔을 통해 확인하고, Point Cloud를 기반으로 3D Modeling data를 만듦으로써, 최신의 3차원 도면을 만들어 드립니다.
최신의 3차원 도면을 이용하여 정확한 현황분석과 증설 시 Pipe간의 간섭체크를 확인 할 수 있습니다.

추가증설, 유지보수를 위해 플랜트, 조선해양에서 사용하는 RTC360, 호버맵 3D스캐너

플랜트/조선해양 작업 프로세스

선박를 안전하게 스캔 가능한 고정형, 이동형 3D스캐너 RTC360, HOVERMAP

01

플랜트 시설의 경우 고정형 스캐너와 이동형 스캐너를 이용하여 스캔합니다. 고정형 스캐너를 사용하여 대상을 스캔 합니다. 미 스캔 부분이 생기지 않게 스캐너의 위치를 이동하여 스캔합니다. 선박의 경우 고정형 스캐너를 사용합니다. 선박의 내부의 경우 협소하고 정박해 있을 때 빠르게 스캔 해야 하기 때문에 안전하게 스캔 해야 합니다. 선박 내부의 엔진룸과 casing 과 같은 곳들은 상하의 길이가 높고, 계단들이 많이 있기 때문에 스캔 위치를 잘 확인해서 데이터의 미 스캔 부분이 없고, 정합이 가능 하도록 스캔 해야 합니다. 그렇기 때문에 더 많은 스캔 포지션이 필요합니다. 전체 레이아웃을 잡기 위해 이동형 스캐너를 드론에 부착 하거나, 손으로 들고 전체적으로 스캔해 줍니다.

02

고정형 스캐너는 VIS가 적용되고, 이동형 스캐너는 SLAM이 적용되어 정합 과정을 최소한으로 할 수 있습니다. 고정형 스캔 데이터를 Register360 에 import하여 정합 된 데이터를 확인하고, 이상이 있다면 데이터를 수동으로 정리하고, 이상이 없다면 데이터 정리를 위해 Cyclone으로 import 시켜 줍니다. 이동형 스캐너는 스캔이 완료되면 장비에 USB를 꼽기만 하면 데이터를 받을 수 있고, 그 데이터를 Emesent Aura에 import하고 클릭 한번만 하면 프로세싱이 끝나고 완성된 Point Cloud 를 볼 수 있습니다.

고정형 RTC360, 이동형 3D스캐너 HOVERMAP를 통한 데이터 정리
포인트 클라우드로 모델링하여 기존 도면과 비교 또는 활용에 사용되는 3D스캐너

03

정리된 스캔 데이터를 원하는 프로그램에 변환하여 import 합니다. 이후 point cloud를 기반으로 모델링해 줍니다. 모델링을 바탕으로 기존 도면과의 비교 또는 원하는 방식으로 활용합니다.

플랜트/조선해양 사용 장비

  • RTC360

    초당포인트
    2,000,000
    스캔거리
    130m
    정확도
    1.9mm@10m
  • Hovermap

    초당포인트
    1,920,000
    스캔거리
    300m
    정확도
    ±15mm

플랜트/조선해양 갤러리